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硬格表面處理技術(shù)|硬格表面處理|無錫精恒液壓：

【精密導(dǎo)軸廠家談?wù)劦入x子表面處理應(yīng)用于哪些行業(yè)】

等離子表面處理在陶瓷表面

1．陶瓷涂層前處理，不用底涂，涂層牢固

2.陶瓷上釉前處理，附著力增強(qiáng)

線纜工業(yè)等離子表面處理

1. 特種線纜印字，噴碼印字效果好

2. 光纜印字，牢度可與激光標(biāo)識(shí)相媲美

3. 交纖印字，印字清晰耐磨

等離子在紡織印染工業(yè)中的應(yīng)用

1. 纖維素纖維處理，提高染色性能上染率

2. 蛋白質(zhì)纖維處理，增加親水性，吸附性

3. 合成纖維處理，增加吸濕性，去靜電

等離子在塑料表面處理

1. 管材表面處理，增加印字的附著力

2. 玩具表面處理，有利粘接，印刷等

3. 飲料瓶蓋，化妝品表面印刷，粘接

4. 日用品及家用電器等離子處理

5. 鞋子粘接前處理，保證牢固不開膠

橡塑行業(yè)表面處理

1. 能夠進(jìn)行印刷、粘合、涂覆等操作

【表面處理按技術(shù)之化學(xué)方法】

這種方法是無電流作用，利用化學(xué)物質(zhì)相互作用，在工件表面形成鍍覆層。其中主要的方法是：

（一）化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理

在電解質(zhì)溶液中，金屬工件在無外電流作用，由溶液中化學(xué)物質(zhì)與工件相互作用從而在其表面形成鍍層的過程，稱為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。如金屬表面的發(fā)藍(lán)、磷化、鈍化、鉻鹽處理等。

（二）化學(xué)鍍

在電解質(zhì)溶液中，工件表面經(jīng)催化處理，無外電流作用，在溶液中由于化學(xué)物質(zhì)的還原作用，將某些物質(zhì)沉積于工件表面而形成鍍層的過程，稱為化學(xué)鍍，如化學(xué)鍍鎳、化學(xué)鍍銅等。

　　鎳鈷鐵合金電鍍工藝分析：

　　1、節(jié)能：鎳鈷鐵合金電鍍工藝路線為：電解去油→清洗→去離子水清洗→活化→水洗→電鍍→清洗回收→清洗→水洗，電鍍工藝路線在總體上與鍍硬鉻工藝相似，電鍍時(shí)電流密度7安培/平方分米，比鍍硬鉻時(shí)要小的多，約只有鍍硬鉻時(shí)的1/10-1/20。鍍前處理比鍍硬鉻要求高。

　　2、環(huán)保：

　　鎳鈷鐵合金鍍層整個(gè)過程中無六價(jià)鉻，主要是鎳鹽、鈷鹽，鐵鹽只要對(duì)電鍍過程中產(chǎn)生的氣體稍作處理，且氣體里不含刺激性胺味，因此，環(huán)保處理費(fèi)用小。

　　3、電鍍后的加工性：

　　A、通常電鍍鉻后只要進(jìn)行一道超精加工工序(如拋磨或油石珩磨等)，鎳鈷鐵合金電鍍后可以進(jìn)行熱處理工序，以提高其顯微硬度。即加溫至240℃±20℃，保溫30至60分鐘左右;不會(huì)造成機(jī)體金屬硬度變軟。

　　B、磨削加工性：水平桿尺寸Φ45-0.02-0.06用同一臺(tái)外圓珩磨機(jī)對(duì)鍍層進(jìn)行加工：鎳鈷鐵合金鍍層比硬鉻鍍層少珩掉3-10μm;

　　C、基體的精度要求提高：鎳鈷鐵合金為透明性鍍層，基體材料有在強(qiáng)度允許范圍內(nèi)的缺陷時(shí)，表面仍清晰可見，有時(shí)會(huì)誤認(rèn)為鍍層的缺陷。

代替鍍鉻工藝前景：

優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、省電、環(huán)保、成本較鍍硬鉻稍低

缺點(diǎn)：

A、熱處理過程中溫度240℃±20;

B、通過加熱方能提高硬度，加熱增加了一道工序，在加熱裝夾及中轉(zhuǎn)過程中，易產(chǎn)生碰傷，且加熱和淬火易產(chǎn)生變形。

　　建議改進(jìn)：鍍后不經(jīng)加熱淬火其硬度與硬鉻相當(dāng)。

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